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實(shí)踐表明，通過經(jīng)驗(yàn)控制油墨密度和灰平衡在半色調(diào)彩色印刷色彩管理中是一個*重要的部分。在評價彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量時，網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量是*重要的一項(xiàng)指標(biāo)。網(wǎng)點(diǎn)的變化可以引起清晰度和細(xì)微層次的變化、顏色的改變以及反差、油墨色調(diào)、油墨密度和墨色疊印等方面的問題。網(wǎng)點(diǎn)大小和相互之間的位置決定印刷的色調(diào)，例如，印得很緊密的大網(wǎng)點(diǎn)將形成暗調(diào)區(qū)域，間距很大的小網(wǎng)點(diǎn)則形成高光區(qū)域。因此，網(wǎng)點(diǎn)增大能夠極大的影響這些區(qū)域網(wǎng)目調(diào)和彩色照片的復(fù)制，而且對中間調(diào)的影響很大。正是這些原因，在印刷復(fù)制的整個工作流程的各個環(huán)節(jié)上控制網(wǎng)點(diǎn)的質(zhì)量。由于各個工序間的緊密聯(lián)系，同時還要注意相互協(xié)調(diào)呼應(yīng)的質(zhì)量控制。
我們知道彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷的工作流程是：原稿→掃描→圖象處理→出片→曬版→印刷→印刷結(jié)束。網(wǎng)點(diǎn)從圖像處理階段形成，一直到印刷完成的整個傳遞過程，是通過光、軟片、版材、印刷機(jī)、油墨、承印物來完成的，但由于設(shè)備和技術(shù)等很多固有的原因，傳遞本身的性質(zhì)決定了網(wǎng)點(diǎn)變化是必然的，加上這些材料和設(shè)備本身就具備很多不確定性，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)在每一步都無法作到準(zhǔn)確的復(fù)制和傳遞，也就是說我們無論怎么做，都不可能完全避免網(wǎng)點(diǎn)在這些傳遞過程中的變化（網(wǎng)點(diǎn)變形、網(wǎng)點(diǎn)增大、縮小等）。在實(shí)際的生產(chǎn)中，我們要做的是如何將網(wǎng)點(diǎn)的變化控制在一個合理的范圍內(nèi)，控制網(wǎng)點(diǎn)的變化仍然是保證印刷質(zhì)量所*的。
在生產(chǎn)中我們能遇到的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制過程中的變化，主要有以下幾種：
1. 網(wǎng)點(diǎn)縮小，即相對于網(wǎng)點(diǎn)的上層（上道工序）載體講，復(fù)制得到的網(wǎng)點(diǎn)面積縮小。
2. 網(wǎng)點(diǎn)增大：相對于網(wǎng)點(diǎn)的上層載體，復(fù)制后得到的網(wǎng)點(diǎn)面積增大了，得到的復(fù)制品密度變大。
網(wǎng)點(diǎn)增大又可以分成機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大和光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大。
“機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大”（也被稱作物理網(wǎng)點(diǎn)增大）是網(wǎng)點(diǎn)尺寸實(shí)際上的物理增大，機(jī)械網(wǎng)點(diǎn)增大*常見的形式是無方向性的，如果過度增大則可能造成糊版。這種增大是由墨膜厚度、承印物類型、高網(wǎng)線數(shù)、或網(wǎng)板和印版之間、刮板與承印物之間壓力下的油墨轉(zhuǎn)移造成的。
“ 光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大”是油墨的吸光特性和承印物的光散特性形成的一種視覺現(xiàn)象。當(dāng)光照射在非圖像區(qū)域，即“空白區(qū)域”時，光便漫射開來，而網(wǎng)點(diǎn)附近的一部分光則被抑制了。此光由于不能被反射回觀察者的眼中而被認(rèn)為“被吸收”。網(wǎng)點(diǎn)顯得比實(shí)際的密度和尺寸大些，看起來好象已經(jīng)發(fā)生了網(wǎng)點(diǎn)增大。
3.網(wǎng)點(diǎn)變形：復(fù)制后得到的網(wǎng)點(diǎn)形狀出現(xiàn)了變化，如原本圓形的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制后可能變?yōu)闄E圓的，或是無固定形態(tài)的網(wǎng)點(diǎn)。
以上的三個問題，對印刷品的整個復(fù)制階段都有很大的影響。但當(dāng)我們能夠更準(zhǔn)確的預(yù)知網(wǎng)點(diǎn)在設(shè)備間傳遞所產(chǎn)生的變化后，就能夠更有效的在網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生變化以前對網(wǎng)點(diǎn)將要發(fā)生的變化做一定的補(bǔ)償。這個補(bǔ)償是在圖象處理到出片過程中由計(jì)算機(jī)來做。例如某一印品的網(wǎng)點(diǎn)在復(fù)制過程中出現(xiàn)拷貝陽圖網(wǎng)點(diǎn)縮小2%；曬板網(wǎng)點(diǎn)縮小5%；印刷網(wǎng)點(diǎn)增大 15%；網(wǎng)點(diǎn)光學(xué)增大為12%，那么經(jīng)過簡單的數(shù)學(xué)加減之后我們就會發(fā)現(xiàn)，只要在網(wǎng)點(diǎn)開始傳遞前就對網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行20%的預(yù)補(bǔ)償，在傳遞后我們恰好就會得到我們想要的效果。雖然實(shí)際上的網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償設(shè)置并非象以上說的那么簡單，這種補(bǔ)償和網(wǎng)點(diǎn)變化之間并非僅僅是一個線形關(guān)系，而且不同百分比的網(wǎng)點(diǎn)在復(fù)制過程中的變化趨勢也不一樣，在實(shí)際操作中，我們會發(fā)現(xiàn)由于網(wǎng)點(diǎn)傳遞中所要涉及到的工種繁多，要真正做到管理上的規(guī)范化和操作的標(biāo)準(zhǔn)化其實(shí)并不容易。然而這對于印刷品上的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制又是不可或缺的重要方面，只有嚴(yán)格執(zhí)行管理的標(biāo)準(zhǔn)化以及操作的規(guī)范化，才有可能在印前的圖像處理和網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償中作到有的放矢。這也給我們對實(shí)際生產(chǎn)中能夠遇到的一些問題得到解決。
實(shí)際生產(chǎn)中一些容易引起網(wǎng)點(diǎn)非正常變形因素我們需要注意：
印刷材料：原材料的選擇往往將直接影響到印刷中網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)質(zhì)量，一個成功的印活不僅僅是我們的印刷品得到一個更好的質(zhì)量，更應(yīng)該是在允許的質(zhì)量范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)*小的成本。
制版工藝：這是一個很大的問題，但涉及到網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制，*重要的也無外乎網(wǎng)點(diǎn)的形狀、加網(wǎng)線數(shù)。網(wǎng)點(diǎn)形狀的正確選擇能夠?qū)τ∷⑵返谋砻嫘Ч泻艽笥绊?，更主要的是要注意每一種網(wǎng)點(diǎn)形狀的性質(zhì)是各不相同的。實(shí)際上我們的選擇只有二種形狀，圓形和橢圓形網(wǎng)點(diǎn)，方形或菱形等都不適宜。網(wǎng)點(diǎn)的線數(shù)的選擇，網(wǎng)點(diǎn)的線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)印刷品所能表現(xiàn)出來的層次也會越豐富，畫面也會顯得更細(xì)膩，但同時由于整個版面上網(wǎng)點(diǎn)的邊長和也會越大，根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)增大的理論條件，我們知道網(wǎng)點(diǎn)的變化趨勢也越大。很多時候盲目的加大網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)就會導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量沒有提高反而下降了，所以實(shí)際生產(chǎn)中，我們要根據(jù)印刷的工件、油墨、機(jī)器等很多因素的綜合條件，來權(quán)衡網(wǎng)點(diǎn)的線數(shù)。網(wǎng)點(diǎn)增大規(guī)律：在網(wǎng)點(diǎn)百分比相同的情況下，網(wǎng)點(diǎn)增大值相同，網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高，則網(wǎng)點(diǎn)增大率也越大。彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中僅憑三原色是很難還原圖像原稿的色彩和階調(diào)的，往往還須增加專色網(wǎng)點(diǎn)制版來補(bǔ)償個別色域。另外還涉及到調(diào)幅加網(wǎng)技術(shù)，調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)，以及混合加網(wǎng)技術(shù)的選擇。
曬版：
1.曝光。在網(wǎng)版曝光過程中，由于光滲等原因會造成印版上的網(wǎng)點(diǎn)實(shí)際上比菲林上的網(wǎng)點(diǎn)是呈縮小的趨勢，一般這個縮小量應(yīng)該控制在3%～5%以內(nèi)。不過這個數(shù)字并不是沒有變化的，由于曬版設(shè)備的真空度，曬版玻璃的透明度，曬版時間的控制，版材本身的質(zhì)量都有很多不同的情況，所以要經(jīng)常使用曬版控制條來測試曬版中的網(wǎng)點(diǎn)變化情況，然后將數(shù)據(jù)反饋給印前的圖像處理單元；
2.顯影：沖板時的水壓要掌握好。一般用冷水或溫水顯影，在顯影池中放置清水，先將網(wǎng)版放在水中浸泡1-2分鐘，用手在水中上下提動網(wǎng)框，利用水的沖力將圖案顯出，待大部分圖文顯出后，再用稍有壓力的水沖洗。在曬版過程中有規(guī)律的定期檢測曬版機(jī)的工作情況，這個過程采用曬版專用的測試條就可以了，并及時的把得到的結(jié)果反饋到印前，以便提前進(jìn)行反應(yīng)。
網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量除以上需要注意外，還有很多標(biāo)準(zhǔn)，如絲網(wǎng)印刷中的五個變量（刮板硬度、網(wǎng)距、印刷速度、刮壓力、油墨的適性），還有承印物及人的因素影響。所以嚴(yán)格執(zhí)行管理的標(biāo)準(zhǔn)化以及操作的規(guī)范化是必要的。在實(shí)際的工作中能夠遇到的問題更應(yīng)該是各種各樣，可以說是不勝枚舉，希望本文能起到一個拋磚引玉的效果，引發(fā)同行們對印刷中如何對網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行更好控制進(jìn)行更深入的探討。